GD & T¶

Klicken Sie auf Dimension in der oberen Navigationsleiste, um in das Dimensionsmodul zu gelangen, wo Sie Formtoleranzen, Lagetoleranzen, Profiltoleranzen und Rundlauftoleranz messen können.

Hinweis

Unterstützt das direkte Klicken auf das Modell, um neue Merkmale oder Merkmalpaare zu erstellen und Daten zur Messung zu erfassen.
Nach der Erstellung von GD & T-Dimensionierungsobjekten können Sie den Kompensationswert im rechten Eigenschaften-Panel bearbeiten, und die gemessenen Werte sowie die Abweichung werden aktualisiert.

Formtoleranz¶

Klicken Sie in der GD & T-Toolbar auf Formtoleranz und wählen Sie Planheit / Geradheit / Rundheit / Zylindrizität aus der Dropdown-Liste, um das entsprechende Fenster zu öffnen.
Wählen Sie das zu messende Merkmal aus und legen Sie die Toleranz (0 ~ 100) fest.
Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch den Abstand und die Abweichung zwischen den beiden Merkmalen und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene basierend auf der Toleranz an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
Das Dimensionsobjekt wird im Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.

Klicken Sie in der GD & T-Toolbar auf Lagetoleranz und wählen Sie Parallelität / Rechtwinkligkeit / Lage / Koaxialität / Symmetrie aus der Dropdown-Liste, um das entsprechende Fenster zu öffnen.
Um die Parallelität zu messen, müssen Sie das zu messende Merkmal und das Bezugselement auswählen und die Toleranz (0 ~ 100) festlegen; zur Messung der Lage müssen Sie auch den Status des Objekts und die Toleranzzone auswählen.

Hinweis

Wenn Sie den Status des Objekts als oder auswählen, müssen Sie die obere und untere Toleranz festlegen.
Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch den Abstand und die Abweichung zwischen den beiden Merkmalen und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene basierend auf der Toleranz an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
Das Dimensionsobjekt wird im Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.

Hinweis

Unterstützt die Messung des Oberflächenprofils einer einzelnen Ebene oder mehrerer Ebenen durch Verwendung des Musters.

(Optional) Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine Ebenenmerkmalsgruppe in der linken Baumansicht oder halten Sie Ctrl gedrückt, während Sie mehrere Ebenenmerkmalsgruppen auswählen. Klicken Sie dann im Kontextmenü auf Muster, um ein Muster zu erstellen, das ein oder mehrere Paare von Ebenenmerkmalen enthält.
Klicken Sie in der GD & T-Toolbar auf Profiltoleranz und wählen Sie Oberflächenprofil aus der Dropdown-Liste, um das entsprechende Fenster zu öffnen.
Wählen Sie das zu messende Merkmal und die Symmetrie der Toleranz aus und legen Sie die Toleranz (0 ~ 100) und das Bezugselement fest.

Hinweis

Wenn Sie die Symmetrie der Toleranz als auswählen, müssen Sie die asymmetrische Toleranz festlegen.
Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch den Abstand und die Abweichung zwischen den beiden Merkmalen und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene basierend auf der Toleranz an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
Das Dimensionsobjekt wird im Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.

Diese Funktion kann verwendet werden, um die Rundlauftoleranz von kreisförmigem Rundlauf und Gesamtrundlauf zu überprüfen.

Rundlauftoleranz: Der Grad der Variation des gemessenen Merkmals relativ zum Referenzwert beim Drehen von Komponenten um die Referenzachse, die in kreisförmigen Rundlauf und Gesamtrundlauf unterteilt werden kann.
Kreisrundlauf: Die maximal zulässige Variation des gemessenen Merkmals, wenn es während der Drehung koaxial zur Referenzachse ist.
Abschnittszahl: Die Anzahl der Abschnitte, die vom zu messenden Objekt entnommen werden.
Gesamtrundlauf: Die Menge des Rundlaufs entlang der gesamten gemessenen Oberfläche, wenn das Teil kontinuierlich um die Referenzachse rotiert.

Klicken Sie auf Rundlauftoleranz und wählen Sie den Erkennungstyp als Kreisrundlauf oder Gesamtrundlauf.
Wählen Sie im Einstellungsfenster das Merkmal, den Bezug und die Toleranz (0 bis 100); für den Kreisrundlauf müssen Sie auch die Abschnittszahl eingeben.
Hinweis
- Die zu messenden Merkmale umfassen Ebenen, Zylinder, Kegel.
- Die Bezugselemente umfassen Linien, Zylinder, Kegel, Kreise, Schlitze, regelmäßige Polygone und rechteckige Merkmale.
Klicken Sie auf Bestätigen, und die Software berechnet automatisch und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene des Modells an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
Zu diesem Zeitpunkt wird das Prüfobjekt im Prüfmodul im linken Verzeichnisbaum angezeigt.