Inspektionsbericht¶
Nachdem Sie die Inspektionsvorlage (.SNITemplate) aus der SHINING3D Inspect-Software erstellt und in das Gerät im Ressourcenzentrum importiert haben, können Sie einen Inspektionsbericht basierend auf der Vorlage generieren. Ein Inspektionsbericht kann auf einen USB-Stick im PDF- oder CSV-Format exportiert werden.
1. Importieren der Inspektionsvorlage¶
Sie können die Vorlage von einem USB-Stick importieren; für detaillierte Vorgänge siehe bitte Import von USB.
Hinweis
Das gescannte Modell muss mit dem CAD-Modell übereinstimmen, das in der Inspektionsvorlage enthalten ist.
2. Generieren des Inspektionsberichts¶
Nachdem Sie die Inspektionsvorlage ausgewählt haben, tippen Sie auf Inspektieren, um die Inspektionsergebnisse anzuzeigen und den Inspektionsbericht zu generieren. Die Inspektionsergebnisse werden in der Projektdatei gespeichert und können jederzeit ohne erneute Generierung geöffnet werden.
Hinweis
Wenn das Mesh regeneriert oder die Inspektionsdaten gelöscht werden, muss der Inspektionsbericht neu generiert werden.
Nach Abschluss der Inspektion zeigt das System den Erfolg oder Misserfolg basierend auf den Inspektionsstandards der Vorlage an. Sie können auch auf 
tippen, um das CAD-Modell auszublenden, oder auf 
, um das Mesh-Modell auszublenden.
Wenn fehlgeschlagene oder toleranzüberschreitende Elemente vorhanden sind, erscheint der Einstieg 
Inspektionsdetails auf der Benutzeroberfläche. Tippen Sie darauf, um die Liste der fehlgeschlagenen und toleranzüberschreitenden Elemente anzuzeigen.
Statistische Informationen¶
- Ausrichtungsname: z.B. Best Fit Alignment.
- Maximale Abweichung: Gibt den schwerwiegendsten Fehler im Modell an.
- Minimale Abweichung: Gibt den geringsten Fehler im Modell an.
- Durchschnittliche Abweichung: Eine kleinere durchschnittliche Abweichung zeigt an, dass die Fehler in den meisten Bereichen des Modells gering sind.
- RMS-Wert: Ein kleinerer RMS-Wert zeigt weniger Schwankungen in den Fehlern an.
- Standardabweichung: Eine kleinere Standardabweichung zeigt an, dass die Fehler in den meisten Bereichen relativ einheitlich sind.
Hinweis
Wenn kein 3D-Vergleich vorhanden ist, werden die Abweichungselemente nicht angezeigt.
3D-Vergleichsfarbkarte¶
Hinweis
- Wenn die Inspektionsvorlage keine 3D-Vergleichsfarbkarte enthält, wird sie nicht angezeigt.
- Wenn mehrere 3D-Vergleichsfarbkarten vorhanden sind, wird die letzte verwendet.
Wenn die Inspektion bestanden wird, wird die Farbkarte des Modells vollständig grün sein. Wenn die Inspektion fehlschlägt, zeigt die Farbkarte des Modells andere Farben als grün an.
Farbkarte¶
Col
Bewegen Sie ▶, um den Toleranzbereich anzupassen, und die Farbe der Modelloberfläche ändert sich entsprechend.
Tippen Sie auf 
, um die obere Toleranz, untere Toleranz, den Maximalwert und den Minimalwert festzulegen.
Col
3. Anzeigen/Exportieren des Inspektionsberichts¶
Tippen Sie auf 
, um den Bericht zu exportieren, wählen Sie das gewünschte Exportformat (PDF oder CSV) aus, und der Inspektionsbericht wird auf den USB-Stick oder PC exportiert.
Tippen Sie auf 
, um den Bericht anzuzeigen.
Vorsicht
Wenn die Farbkarte geändert wird, wird beim Tippen auf Bericht anzeigen gefragt, ob die Änderung synchronisiert werden soll.
- Wenn Sie auf OK tippen: Das System regeneriert den Bericht und synchronisiert den geänderten Inhalt.
- Wenn Sie auf Abbrechen tippen: Das System öffnet den ursprünglichen Bericht, und der geänderte Inhalt wird nicht wirksam.
Diese Operation gilt nur für den aktuellen Bericht und ändert nicht die Inspektionsvorlage.