GD & T¶
Klicken Sie auf Dimension in der oberen Navigationsleiste, um in das Dimensionsmodul zu gelangen, wo Sie Planheit , Geradheit
, Rundheit
, Zylindrizität
, Parallelität
, Rechtwinkligkeit
, Winkligkeit
, Position
, Konzentrizität
oder Symmetrie
, Oberflächenprofil
, Linienprofil
, Kreislauf
oder Gesamtlauf
inspizieren können.
Hinweis
- Unterstützen Sie das direkte Klicken auf das Modell, um neue Merkmale oder Merkmalpaare und Bezugselemente zur Inspektion zu erstellen.
- Wenn die für die Dimension verwendeten Merkmale für das Pairing verwendet oder gelöscht/ersetzt werden, werden deren Dimensionselemente ungültig.
Formtoleranz¶
-
Wählen Sie Planheit
, Geradheit
, Rundheit
oder Zylindrizität
aus, um das entsprechende Fenster zu öffnen.
Hinweis
Bei der Durchführung von Formtoleranzinspektionen kann das zu prüfende Merkmal nur Messwerte enthalten.
Die Planheitsinspektion wird verwendet, um die Abweichung eines Merkmals von einer perfekten Ebene zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Ebene Die Geradheitsinspektion wird verwendet, um die Abweichung eines Merkmals von einer geraden Linie zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Linie, Zylinder, Kegel Die Rundheitsinspektion wird verwendet, um die Abweichung eines Merkmals von einem perfekten Kreis zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Kreis, Zylinder, Kegel Die Zylindrizitätsinspektion wird verwendet, um die Abweichung eines Merkmals von einem perfekten Zylinder zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Zylinder -
Wählen Sie das zu messende Merkmal aus und legen Sie die Toleranz (0 ~ 100) fest.
- Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
- Das Inspektionsobjekt wird im
Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.
Positionstoleranz¶
-
Wählen Sie Parallelität
, Rechtwinkligkeit
, Winkligkeit
, Position
, Konzentrizität
oder Symmetrie
aus, um das entsprechende Fenster zu öffnen. -
Für die Inspektion von Parallelität
, Rechtwinkligkeit
, Winkligkeit
, Konzentrizität
oder Symmetrie
, wählen Sie das zu messende Merkmal und das Bezugselement aus und legen Sie die Toleranz (0 ~ 100) fest; für die Inspektion von Position
müssen Sie auch den Status der Entität und die Form der Toleranzzone auswählen.Hinweis
- Bei der Inspektion von
Parallelität,
Rechtwinkligkeit und
Winkligkeit darf das erste Bezugselement kein Punkt- oder Kugelmerkmal sein. - Bei der Inspektion von
Parallelität,
Rechtwinkligkeit und
Konzentrizität kann das zu messende Merkmal nur Messwerte enthalten; bei der Inspektion von
Winkligkeit und
Position muss das zu messende Merkmal sowohl Referenzwerte als auch Messwerte enthalten. - Bei der Inspektion von
Parallelität und
Rechtwinkligkeit, wenn das zu messende Merkmal nur Messwerte hat und nur ein Bezugselement ausgewählt wird, kann ein Merkmal mit nur Messwerten als Bezugselement ausgewählt werden. - Bei der Inspektion von
Parallelität und
Rechtwinkligkeit, wenn das zu messende Merkmal/das Bezugselement ein Entitätsmodifikatorsymbol trägt, muss das zu messende Merkmal/das Bezugselement Referenzwerte haben. - Bei der Inspektion von
Parallelität,
Rechtwinkligkeit,
Winkligkeit und
Position unterstützen das zu messende Merkmal und das Bezugselement Entitätsmodifikatoren: steht für maximale Materialbedingung;
steht für minimale Materialbedingung.
Die Parallelitätsinspektion wird verwendet, um die gerichtete Abweichung eines Merkmals von der Parallelität zu einem bestimmten Bezugselement zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Bezugselementtypen Linie, Zylinder, Kegel, Ebene, Kreis, Platte Punkt, Linie, Ebene, Kreis, Kugel, Zylinder, Kegel, Schlitz, regelmäßiges Polygon, Rechteck, Platte Die Rechtwinkligkeitsinspektion wird verwendet, um die Abweichung eines Merkmals von einem 90°-Winkel zu einem bestimmten Bezugselement zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Bezugselementtypen Linie, Zylinder, Kegel, Ebene, Kreis, Platte Punkt, Linie, Ebene, Kreis, Kugel, Zylinder, Kegel, Schlitz, regelmäßiges Polygon, Rechteck, Platte Die Winkligkeitsinspektion wird verwendet, um die Abweichung eines Merkmals von einem nicht 90°-Winkel zu einem bestimmten Bezugselement zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Bezugselementtypen Linie, Zylinder, Kegel, Ebene, Kreis, Platte Punkt, Linie, Ebene, Kreis, Kugel, Zylinder, Kegel, Schlitz, regelmäßiges Polygon, Rechteck, Platte Die Positionsinspektion wird verwendet, um die positionsbezogene Abweichung eines Merkmals relativ zu einem Bezugselement oder einer theoretisch korrekten Position zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Bezugselementtypen Punkt, Kugel, Linie, Zylinder, Kegel, Kreis, Schlitz, regelmäßiges Polygon, Rechteck, Platte Punkt, Linie, Ebene, Kreis, Kugel, Zylinder, Kegel, Schlitz, regelmäßiges Polygon, Rechteck, Platte Gemessener Merkmalstyp Verfügbare Toleranzmerkmalstypen Punkt Kugelförmig, platt Kugel Kugelförmig, platt Linie Zylindrisch, platt Zylinder Zylindrisch, platt Kegel Zylindrisch, platt Kreis Zylindrisch, platt Schlitz Zylindrisch, platt Regelmäßiges Polygon Zylindrisch, platt Rechteck Zylindrisch, platt Platte Standard platt Die Konzentrizitätsinspektion wird verwendet, um die Abweichung eines Merkmals von einem bestimmten Bezugselement zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Bezugselementtypen Punkt, Kugel, Kreis, Schlitz, regelmäßiges Polygon, Rechteck, Linie, Zylinder, Kegel Linie, Zylinder, Kegel, Kreis, Schlitz, regelmäßiges Polygon, Rechteck Die Symmetrieinspektion wird verwendet, um die symmetrische Abweichung eines zentralen Elements relativ zur Bezugsebenenmitte zu kontrollieren.
Verfügbare Merkmalstypen für die Messung Bezugselementtypen Platte, Plattenanordnung Ebene, Platte Hinweis
Bei der Durchführung von Inspektionen zur Parallelität, Rechtwinkligkeit, Winkligkeit und Position unterstützen die zu messenden Merkmale und Bezugselemente Entitätsmodifikatoren:
steht für maximale Materialbedingung;
steht für minimale Materialbedingung.
- Bei der Inspektion von
-
Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
- Das Inspektionsobjekt wird im
Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.
Profiltoleranz¶
Oberflächenprofil¶
Die Oberflächenprofilinspektion wird verwendet, um die Formabweichung des tatsächlichen Oberflächenkonturs relativ zum theoretischen Kontur zu kontrollieren.
Hinweis
Bei der Inspektion des Oberflächenprofils
muss das zu messende Merkmal sowohl Referenzwerte als auch Messwerte enthalten.
-
(Optional) Klicken Sie mit der rechten Maustaste auf eine Merkmalsgruppe in der linken Baumansicht oder halten Sie Ctrl gedrückt, während Sie mehrere Merkmalsgruppen auswählen. Klicken Sie dann im Kontextmenü auf Muster, um ein Muster mit einem oder mehreren Merkmalspaaren zu erstellen.
Hinweis
Die zu messenden Merkmale können Ebenen, Zylinder, Kegel, Kugeln, Oberflächen, Ebenenarrays, Zylinderarrays, Kegelarrays, Kugelarrays und Oberflächenarrays umfassen.
-
Wählen Sie Oberflächenprofil
aus, um das entsprechende Fenster zu öffnen. -
Wählen Sie das zu messende Merkmal und die Toleranzsymmetrie aus und legen Sie die Toleranz und das Bezugselement fest.
Hinweis
- Wenn Sie die Toleranzsymmetrie als
auswählen, können Sie asymmetrische Toleranzen festlegen.
- Bezugselemente können Punkte, Linien, Ebenen, Kreise, Kugeln, Zylinder, Kegel, Schlitze, regelmäßige Polygone, Rechtecke und Platten umfassen.
- Bezugselemente unterstützen Entitätsmodifikatoren:
steht für maximale Materialbedingung;
steht für minimale Materialbedingung.
- Wenn Sie die Toleranzsymmetrie als
-
Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
- Das Inspektionsobjekt wird im
Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.
Linienprofil¶
Die Linienprofilinspektion wird verwendet, um die Formabweichung des tatsächlichen Kurvenkonturs relativ zum theoretischen Kontur zu kontrollieren.
- Wählen Sie Linienprofil
aus, um das entsprechende Fenster zu öffnen. -
Wählen Sie das zu messende Merkmal aus und legen Sie die Toleranz und das Bezugselement fest.
Hinweis
- Die zu messenden Merkmale können Polylinien, Linien, Kreise, Schlitze, regelmäßige Polygone und Rechtecke umfassen.
- Bezugselemente können Punkte, Linien, Ebenen, Kreise, Kugeln, Zylinder, Kegel, Schlitze, regelmäßige Polygone, Rechtecke und Platten umfassen.
- Bezugselemente unterstützen Entitätsmodifikatoren:
steht für maximale Materialbedingung;
steht für minimale Materialbedingung.
-
Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch und zeigt Beschriftungen in der 3D-Szene an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
- Das Inspektionsobjekt wird im
Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.
Laufzeitoleranz¶
Diese Funktion kann verwendet werden, um die Laufzeitoleranz von Kreislauf und Gesamtlauf zu inspizieren.### Terminologieerklärung
- Laufabweichungstoleranz: Der Grad der Variation des gemessenen Merkmals im Verhältnis zum Referenzpunkt, wenn Komponenten um die Referenzachse rotieren, die in zirkuläre Laufabweichung und Gesamtlaufabweichung unterteilt werden kann.
- Zirkuläre Laufabweichung: Die maximal zulässige Variation des gemessenen Merkmals, wenn es während der Rotation coaxial zur Referenzachse ist.
- Abschnittsnummer: Die Anzahl der Abschnitte, die vom zu messenden Objekt entnommen werden.
- Gesamtlaufabweichung: Die Menge der Laufabweichung entlang der gesamten gemessenen Oberfläche, wenn das Teil kontinuierlich um die Referenzachse rotiert.
Betriebsanweisungen¶
-
Wählen Sie den Erkennungstyp als
Zirkuläre Laufabweichung oder
Gesamtlaufabweichung.Hinweis
Zirkuläre Laufabweichung: Die Inspektion der zirkulären Laufabweichung wird verwendet, um die radiale oder flächenbezogene Laufabweichung zu kontrollieren, wenn Elemente für eine Umdrehung um die Bezugachse rotieren.
Gesamtlaufabweichung: Die Inspektion der Gesamtlaufabweichung wird verwendet, um die umfassende Form- und Lageabweichung der gesamten Oberfläche zu kontrollieren, wenn Elemente um die Bezugachse rotieren.
-
Wählen Sie im Einstellungsfenster das Merkmal, die Bezugsebene und die Toleranz (0 ~ 100); für die zirkuläre Laufabweichung müssen Sie auch die Abschnittsnummer eingeben.
Hinweis
- Die zu messenden Merkmale können Ebenen, Zylinder und Kegel umfassen.
- Die Bezugsebene kann Linien, Zylinder, Kegel, Kreise, Schlitze, regelmäßige Polygone und rechteckige Merkmale umfassen.
-
Klicken Sie auf Bestätigen, die Software berechnet automatisch und zeigt Beschriftungslabels in der 3D-Szene an: Grün zeigt an, dass die Abweichung innerhalb des Toleranzbereichs liegt, während Rot anzeigt, dass die Abweichung außerhalb des Toleranzbereichs liegt.
- Das Inspektionsobjekt wird im
Dimensionsmodul in der linken Baumansicht angezeigt.